鎢舟偽合金具有鎢和銅的耐高溫、高硬度、低膨脹系數、高熱導率和優異的塑性等特點,因此被廣泛應用于電子封裝、散熱器等領域。
現有的鎢銅合金制備方法包括:以多孔鎢為骨架進入液態銅,鎢銅復合粉末的熱壓制,液相燒結再壓制、爆破壓制等多種技術。
但由于鎢銅體系中不同組分之間的互溶性很小,即使在1083以上存在液態銅,鎢銅偽合金也很難實現完全致密化。目前,鎢舟廠家還是鎢舟復合粉末的制備方法主要有高溫熱還原法和機械合金化法。
高溫熱還原法是先將鎢酸銨(或氧化鎢)反應生成鎢酸銅(CuWO3)和三氧化鎢(WO3)的鎢銅復合氧化物粉末,然后在300 ~ 500下用氫氣還原合金粉,制得鎢相包覆銅相的鎢銅復合粉末。由于鎢銅相呈亞微米級分布,粉末的燒結性能可以大大提高,但仍難以達到完全致密的燒結密度,因此需要增加其他添加劑如鉻、鈷等與銅和鎢有親和力的金屬,以進一步提高燒結能力。但燒結后添加劑溶解在銅基體中,大大降低了W-Cu合金的導電、導熱等物理功能。
機械合金化法是將鎢和銅按一定比例混合,通過機械球磨制成鎢銅復合粉末。 但是,由于鎢和銅在粒度、比重和硬度上的差異,機械合金化法難以制備鎢和銅分布均勻的鎢銅復合粉末,復合粉末中鎢舟和銅的比例難以控制。同時,在球磨過程中,鐵、鈷、鉻等雜質。由于磨鍋或磨球的磨損而混入,會大大降低鎢銅合金的導電、導熱等物理功能。