關于坩堝和蒸發皿的區別，為您介紹。一、二者用途不同。1、坩堝可以加熱不含水的物質，比如熔化非腐蝕性鹽類、灼燒沉淀、碳化或灰化某些復雜試樣等;2、蒸發皿一般用于蒸發溶液。二、用途不同決定了材料不同。1、坩堝的材料必須耐高溫，陶瓷的坩堝使用的溫度上限約為800度，再高就不行了;而石英的坩堝可以在1000度以上的高溫使用。2、蒸發皿通常為普通玻璃制，也有用陶瓷的，使用溫度應該多在400度以下，太高了會破裂的。三、材料不同決定了加熱方式不同。1、坩堝可以直接加熱，或者放進 高溫加熱爐中加熱;陶瓷制蒸發皿也可用明火直接加熱，2、玻璃制蒸發皿一般要墊上石棉網才能加熱。

1、按照PLC程序抽低真空：緊閉所有的真空閥門，啟動機械泵，待其運行正常后（大約1-2min）2、按照PLC程序抽高真空：打開下碟閥，對擴散泵進行抽氣，當真空度達到15Pa以下后，系統自動開啟擴散泵進行預熱，一般經過45min左右擴散泵開始其作用，就可以關閉上碟閥，同時開啟主阻擋閥待真空度達到1.33×10Pa以上，才可以開啟加熱按鈕對樣品進行加熱。保養可指導設備操作員在職責范圍內對設備各點檢部位,用正確的檢驗方法和工具依據點檢周期進行設備的日常保養；操作員需每日依據此保養說明書認真填寫《熱處理設備日常維護保養記錄》，并由班組長檢查復核，維修員收集存檔。全套設備按技術要求安裝完畢后，無缺件并有良好的接地時，即可按下列項目進行調試與驗收。

黑色材料 合金鋼、不銹鋼、工具鋼及鑄鐵是鉬的主要應用領域，其生產量決定著鉬的需求，鉬在上述鋼鐵中的作用如下： ● 降低冷卻速率至適當值獲得一種硬馬氏體組織，因而提高了大截面構件的強度、硬度和韌性； ● 降低回火脆性； ● 抗氫脆； ● 抗硫化物引起的應力開裂； ● 提高高溫強度； ● 改善不銹鋼的防腐性，特別是防氯化物點蝕； ● 改善高強度低合金鋼的焊接性能。 有色合金 在大多數超合金及許多鎳基、鈦基合金中，鉬是一種重要的添加元素。在高溫下能有效加速固體強化，防止氯化物點蝕，提高在還原液中的防腐性能。鉬及鉬合金的用途十分廣泛，這是因為它有許多特性，如強度高（2000℃），熱膨脹系數低，優良的導熱與導電性能，對熔融玻璃、熔鹽及熔融金屬有較高的防腐性，還可提高薄涂料的耐磨性。

可以根據客戶的要求加工種。加工一般是盡量減少內部應力的工藝，來降低加工歷程中的機器損壞，從而來延長使用壽命。一般用超聲波清理、真空包裝。以保障鉬舟在利用前不被污染，確保您的鍍膜質量。用一種金屬鉬器皿的加工方法，涉及一種冶金化工歷程中的還原、烘焙歷程用等金屬鉬及鉬合金器皿的加工要領。其特性在于其加工歷程一般用厚度為1.5mm≤板厚≤4mm的鉬合金板，將模具與鉬合金板一同加熱并連結溫度為400～1200℃，控制液壓機的壓下速率控制在5mm/min-1mm/min，一道拉深成型。并能有效避免拉深過程中產生的開裂、制耳、褶皺等出現，有效減少鉬合金器皿缺陷，提高成材率，延長使用了金屬鉬器皿的壽命。

在沒有氧氣的氛圍下，鉬舟對多種酸、金屬液體和熔融玻璃具有相當好的抗腐蝕性。在1100°C以內，鉬在氫氣、氨氣和氮氣中相對穩定。主要用于冶金工業，機械加工，玻璃陶瓷工業的盛裝器皿。如高熔點金屬燒結成型，熔化石英玻璃等。我廠采用等靜壓機壓制成型，再經中頻爐燒結后進行車銑加工制成的鉬坩堝直徑可達Φ600mm，高度可達500mm，壁厚從0.2-15mm不等。

大家應該知道鉬元素的物理性質比較的穩定，因此一些的真空爐會使用到鉬金屬。因為要在真空爐里加工的產品無污染，而且長期在高溫度環境下，就需要使用一些鉬金屬產品。那么真空爐使用的鉬配件有哪些，下面就來給大家介紹一下。真空爐中使用的鉬零配件有:鉬隔熱屏，鉬加熱體、鉬插頭，鉬料柱，鉬料架，鉬聯結，鉬料和鉬舟，鉬坩堝等鉬金屬產品。鉬隔熱屏，在真空爐里起保溫作用，耐高溫使用壽命長。鉬隔熱屏采用0.5-1.2mm鉬片生產加工。一般有4-6層，爐膽最里層是高溫鉬TZM材料，厚度1.2mm，層與層之間用鉬壓條隔開7mm空間，其他鉬隔熱屏是采用0.5-0.8mmMO1材料。隔熱屏外層還有3-5層0.5mm厚度304熱屏，鉬隔熱屏和耐高溫不銹鋼熱屏最多可達12層，層與層之間用鉬螺絲或鉬絲拉桿緊固，使用鉬絲拉桿的好處是可以調節，是鉬隔熱屏做到規定尺寸，鉬鉬屏受力均勻可以延長使用壽命。